Finden Sie schnell radius fräsen für Ihr Unternehmen: 43 Ergebnisse

Aufwendige Bauteile, fertigen wir auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren. Dabei sichern unsere CNC-Maschinen höchste Genauigkeit und geringe Toleranzen, sowie beste Oberflächengüte.

MBL verfügt über einen modernen Maschinenpark mit aktueller Fräs- und Bohrtechnik. Wir machen aus Kundenanforderungen Lösungen, die immer überzeugen. Dazu steht uns – und natürlich vor allem unseren Kunden – ein breitgefächertes Leistungsspektrum zur Auswahl: ob Einzel- und Prototypenfertigung oder Serienfertigung. Eine Vielzahl an Bearbeitungszentren mit bis zu fünf simultan gesteuerten NC-Achsen ermöglicht die vollautomatische Herstellung anspruchvollster Werkstücke – ohne zeitraubendes und kostenintensives Umspannen. Alle NC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern selbst erstellt.

Modernste 3-Achs und 5-Achs-Fräsmaschinen. Nahezu alle Werkstoffe möglich. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

Mit unseren CNC-Fräsmaschinen können wir komplexe Bauteile mit höchster Präzision fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen, sei es für Prototypen oder für die Serienproduktion. Unsere CNC-Fräsleistungen umfassen die Bearbeitung von verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Stahl, und Kunststoffe. Wir setzen modernste Technologien ein, um selbst die anspruchsvollsten Geometrien zu realisieren und hochpräzise Ergebnisse zu erzielen. max. Fahrwege x= 5.000 mm y= 1.000 mm z= 2.000 mm Plattenfeld 4.000 x 7.000 mm

Unsere 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren fertigen problemlos komplexe Bauteile. Mit Palettenautomation, automatischen Werkzeugwechseln und Roboterbestückung ist eine hohe Overall Equipment Efficiency (OEE) und dadurch ein kostengünstiges Fertigen möglich.

leistungsstarke, hochpräzise, automatisierte und modernste 5 Achs Technologie. Scerox steht seit seiner Gründung 2003 für höchste Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere Anfänge waren Erodierarbeiten an einer Agie Charmilles 240cc. Heute umfasst unser Portfolio alle Verfahren des Erodierens, ergänzt durch Fräs- und Dreharbeiten und eine modern ausgestattete Messtechnik für die Qualitätssicherung.

Unsere computergesteuerten CNC Bearbeitungsmaschinen ermöglichen die präzise Erstellung von Fertigungsteilen. Fräsen Gerne stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung bei der fertigungsgerechten Erstellung Ihrer Teile zur Seite. Unsere computergesteuerten CNC Bearbeitungsmaschinen ermöglichen die präzise Erstellung von Fertigungsteilen. 3 CNC Bearbeitungszentren Verfahrwege bis zu 800 x 600 x 600 mm Bis zu 36 Werkzeugplätze Serienteile ab 50 bis 100.000 Stück

- Radiustoleranz ±0,005 mm - Durchmessertoleranz 0 mm / -0,01 mm - Schafttoleranz h6 - Freilänge L3 auf Wunsch maßgeschneidert - Durchmesser von 0,3 mm - 3 mm

Mit unseren Maschinen und unserer langjährigen Erfahrung in der Kunststoffzerspanung erreichen wir höchste Präzision und kostengünstige Reproduzierbarkeit Ihrer Bauteile. Für den Spritzguss prädestini

Unser Zuhause ist die mehrachsige Bearbeitung komplexer Bauteile. Wir beherrschen die 5-Achs-Bearbeitung sowohl indexiert als auch simultan. Wir realisieren prismatische Bauteile ebenso wie Freiformflächen und 3D-Konturen. Dies wird möglich indem wir uns auf die Leistungsfähigkeit bewährter Fräsmaschinen aus dem Hause Hermle verlassen. In der Spanntechnik wurde mit Lang der ideale Partner für die Fünfseitenbearbeitung gefunden. Mit unseren Systempartnern wie Fraisa, WNT, EMUGE Franken und der Hoffmann Group können wir immer die optimalen Werkzeuge für den beauftragten Anwendungsfall zum Einsatz bringen. Bei der Werkzeugvoreinstellungen werden wir von Geräten der Firma Zoller unterstützt.

Fräsen Während beim Drehen das Werkstück bewegt wird, um den gewünschten Trenneffekt zu erhalten, wird beim Fräsen das Werkzeug um das Werkteil herum manövriert. Bei uns kommen alle gängigen Frästechnologien zum Einsatz – vom Bettfräsen bis hin zur Bearbeitung mit der hochentwickelten 5-Achs-Simultan-Fräsmaschine können wir Bauteile von nahezu jeder Größe und Beschaffenheit bearbeiten.

1x  Hedelius T6 Single 5 Achsen simultan (Verfahrweg X/Y/Z 1350/600/695) 1x Micron VCE 1200 Pro 3 Achsen (Verfahrweg X/Y/Z 1200x600x675) 1x Micron VCE 600 Pro 3 Achsen (Verfahrweg X/Y/Z 600/500/540) 1x Hermle UWF 801 1x  Fehlmann Picomax 20 1x  Alzmetall Säulenbohrmaschine

Hedelius C60 Min 10x10x5 Max 800x400x200 Hedelius CB60 Min 10x10x5 Max 1000x400x200 Mazak Nexus VCN 510 Min 10x10x5 Max 800x400x200

Werkzeugmaschinen mit modernster CNC-Steuerungstechnologie stehen zur rationellen und kostensparenden Bearbeitung für Frästeile bis 2.600 x 1.000 x 1.000 mm zur Verfügung.

Wir liefert Ihnen Teile bis zu einer Länge von 1600 mm im Bereich Fräsen und Teile bis zu einem Durchmesser von 600 mm beim Drehen.

Unsere CNC-Fräsabteilung zeichnet sich durch Flexibilität und Effizienz bei der Bearbeitung komplexer Geometrien aus. Mit modernsten 5-Achs-Bearbeitungszentren realisieren wir präzise und wirtschaftliche Fertigungslösungen für Einzelteile und Serienproduktionen.

POSMILL CE100640 3-Achsen-Fräszentrum POSMILL CE100640 3-Achsen-Fräszentrum DMG DMU 75 5-Achsen-Fräszentrum VOLZ FUS 32 - SERVO X 1000mm x Y 600mm x Z 500mm X 1000mm x Y 600mm x Z 500mm X l 000mm x Y 600mm x Z 600mm X 600 Y 300 Z 350 mm Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich DREHEN TRAUB TND 400 MICROTURN Challenger 92 HTL DMG CTX 400 DMG CLX 450 DMG CLX 550 DMG Ecoturn 510 ALEX-TECH Viper VT - 30 BLM MICROTURN Challenger MICROCUT TC35160 MICROTURN Challenger BNC 446 MICROCUT TC26169 FAT TUR AFM TUG - 40 Ø 280 x 1000mm Ø 300 x 800mm Ø 80 x 950 mm Ø 310 x 1000mm Ø 450 x 1000mm Ø 310 x 1000mm Ø 400 x 1000mm Ø 450 x 2000mm Ø 500 x 4000mm Ø 250 x 1000mm Ø 700 x 4000mm Ø 1150 x 4000 mm Ø 160 x 1000 mm Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich BOHREN VOLZ Auslegerbohmaschine RB5/16 GILLARDON GB 30 Ø 1000mm Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich SÄGEN BERG & SCHMID SBS 320 VA BAUER SA 320 ZA KALTENBACH KBC 280 NA KALTENBACH KBC 410 KALTENBACH KBC 370 BIRLIK Alf 1100 Ø 200 Ø 100 Ø 350 Ø 390 Ø 400 Ø 1100 Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich SCHLEIFEN GARANT Trowall GMT35 Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich SCHWEISSEN WECO WF 104 WECO Power Root (WIG) OERLIKON Drehtisch Pulsschweißanlage Ø 50

Der Mebea-Maschinenpark verarbeitet, einzeln oder in Serie, Stahl, Edelstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und andere Materialien. Ihre Bauteile werden rationell und präzise in horizontaler und vertikaler CNC-gesteuerter Vierachs-Frästechnik hergestellt und einbaufertig geliefert. Mebea ist der richtige Partner für die verarbeitende Industrie. Und das bereits seit vielen Jahren.

Horizontalfräsen, CNC-Fräsen und Konventionelles Fräsen Fräsen Unser Materialportfolio: Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Kunststoffe. Horizontalfräsen: Maschinenleistung: 63 KW Aufspannfläche: 1250 x 1600 mm Max. Tischlast: 4500 KG Max. Verfahrwege: X:2000mm/Y:1600mm/Z:1500mm CNC-Fräsen: Maschinenleistung: 45 KW Aufspannfläche: 550 x 850 mm Max. Tischlast: 1000 KG Max. Verfahrwege: X:1000mm/Y:500mm/Z:550mm Konventionelles Fräsen: Maschinenleistung: 3,5 KW Aufspannfläche: 950 x 500 mm Max. Tischlast: 500 KG Max. Verfahrwege: X:550mm/Y:300mm/Z:450mm

Dank moderner CNC-Fräsmaschinen fertigen wir für Sie anspruchsvolle Bauteile aus verschiedensten Werkstoffen. Unsere Bearbeitungszentren ermöglichen eine wirtschaftliche und hochpräzise Bearbeitung bei höchster Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Unser Maschinenpark erlaubt die Bearbeitung von Werkstückdimensionen bis zu max. 1800 mm Länge und einem maximalen Gewicht von 3 t. Weitere technische Daten finden Sie in unserer Maschinenparkbeschreibung. Dank stetiger Schulungen und Weiterbildungen unserer Mitarbeiter sind wir in der Lage all Ihre Teile direkt an unseren Bearbeitungszentren zu programmieren. Zur Aufspannung benötigte Vorrichtungen werden direkt bei uns im hauseigenen Musterbau gefertigt und erlauben damit flexibles Arbeiten und schnelles Umsetzen Ihrer Wünsche.

The Mini-Ball end mill 2F is a specialized cutting tool designed for intricate machining tasks that require precision and finesse. With a center cutting design and a ball radius that is half the diameter, this end mill is perfect for creating detailed contours and complex shapes in a variety of materials. Its two-flute configuration allows for efficient chip removal, ensuring a smooth and clean cut every time. This tool is particularly useful in applications such as engraving, mold making, and precision machining. Crafted from high-quality materials, the Mini-Ball end mill 2F offers exceptional durability and performance. Its compact size makes it ideal for use in tight spaces and intricate designs, while the center cutting capability allows for plunging into the material without the need for pre-drilling. Whether you're a professional machinist or a hobbyist, this end mill is an essential addition to your toolkit. Experience the precision and versatility of the Mini-Ball end mill 2F and elevate your machining projects to the next level.

Prototypen, Einzel- und Serienteile aus einer Vielzahl an Werkstoffen. Unter Verwendung eines modernen Maschinenparks fräsen wir Prototypen, Einzelteile oder Serienteile aus nahezu allen Werkstoffen – gerne auch für Sie. Auf unseren 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren fertigen wir Bauteile bis zu einer Größe von 800 x 500 x 500 mm. Vom einfachen Halter bis zum komplexen Fluidverteiler werden wir jeder Herausforderung gerecht. Natürlich bieten wir mehr als „nur“ Fräsen. Unser Service umfasst die Materialbeschaffung, das Sägen der Rohteile sowie Ultraschallwaschen und Kennzeichnung der Bauteile und Keramikstrahlen. Um Auftragszeiten so kurz wie möglich zu halten, steht ein CAD/CAM-System bereit. Damit können wir, noch bevor das Bauteil auf die Maschine kommt, Bearbeitungsstrategien und Aufspannsituationen simulieren und Programmierzeit sowie Bearbeitungszeit auf ein Minimum beschränken. Selbstverständlich wird das Bauteil auf Maßhaltigkeit geprüft und auf Wunsch werden die Ergebnisse zusätzlich dokumentiert. Hierfür stehen eine Vielzahl an Messmitteln und Lehren zur Verfügung. Unsere Möglichkeiten im Detail.

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.

Wir bearbeiten alle Materialien. Spezialisiert sind wir auf die CNC - Frästechnik Unsere Stärken: • CNC - Frästechnik • Werkzeugbau • Mechanische Fertigung • Prototypenbau • Verlängerte Werkbank • Einzelfertigung • Serienfertigung

Entsprechend unseres breiten Leistungsspektrums verfügen wir in unserer Zerspanung für jedes Bauteil über die geeignete Maschine. Werkstücke bis zu 3 m Länge und 2 m Höhe bearbeiten wir problemlos, rationell und präzise zum Beispiel mit unseren großen Bettfräse Lagun oder unserem Hyundai Bohrwerk. Für kleine Bauteile kommt unter anderem unsere Bearbeitungszentren von Ibarmia für garantiert höchste Zerspanleistungen zum Einsatz. Merkmale: - Bettfräse von Lagun (X bis 3.000, Y bis 2.100) - Bohrwerk Hyundai (X bis 3.000, Y bis 2.000) - 5-Achs-Bearbeitungszentrum Ibamia (X bis 3.000, Y bis 1.000) - 3-Achs-Bearbeitungszentrum Ibamia (X bis 2.200, Y bis 550)

Die Stärke unserer Firma zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Kreativität aus, mit der wir schnell und individuell auf Kundenwünsche eingehen können. Wir nutzen unser Potential, um höchste Qualität und einen fairen Preis in kürzester Zeit zu realisieren. Genau das hat uns die Anerkennung eines treuen Kundenstamms eingebracht. Wir gehen Individuell auf Kundenwünsche ein und erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden Lösungen, die weit über die reine Fertigung hinausreichen. Sollten Sie darüber hinaus Fragen haben, wenden Sie sich jederzeit gerne an uns. Kontakt

Wir bieten Ihnen in unserem Lieferprogramm auch Drehen und Fräsen an.

Fräsen / Drehen Kanten / Biegen Montage Produktentwicklung Qualitätswesen Fräsen Mit unseren Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3-, 4- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Verfahrwege bis 1050 x 560 x 460 mm Werkstückgewicht bis 700 kg Drehzahlbereich 50-15.000 U/min Werkzeugwechsler mit 32 Speicherplätzen Drehen Für Sie fertigen wir zuverlässig Fasson- und Präzisionsdrehteile auf einem hochmodernen Maschinenpark. Die Kombination von konventioneller und CNC-gesteuerter Ein- und Mehrspindeltechnik ist der Garant für eine präzise und verlässliche Produktion. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und alle anderen zerspanbaren Werkstoffe. Verfahrwege bis Ø 520 mm Länge 660 mm Spindeldurchgang Ø 68 mm Mit über 25-jähriger Erfahrung im Metall- und Maschinenbau sind wir ein erfahrener Problemlöser für komplexe und optisch anspruchsvolle Teile. Hohes Qualitätsbewusstsein, Termin- und Liefertreue ist für unser motiviertes Team für die verschiedensten Branchen selbstverständlich.

Ihr Spezialist in Rosenheim für die Metallbearbeitung und -verarbeitung Wir verstehen uns als kompetenter Lieferant für die Oberflächenveredelungsindustrie und entwickeln gemeinsam mit unseren Partnern zukunftsorientierte Gestellsysteme für die galvanische und chemische Oberflächenbehandlung. In der Planungsphase können wir dank unserer modernen 3D Technik Bauteilanordnungen und Warenträgersituationen perfekt simulieren und somit Ihre Produktionsprozesse optimieren – dabei beziehen jedes zu veredelnde Bauteil in unsere Überlegungen mit ein. Auch besteht für unsere Kunden die Möglichkeit uns gestellte 3D-Daten zur Verfügung zu stellen, welche wir dann in unser System importieren. Dies spart Zeit und kann den Produktionsstart oftmals entscheidend verkürzen. Unser zweiter großer Schwerpunkt ist die Lohnfertigung. Mit unserem modernen Maschinenpark erledigen wir Dreh-, Fräs-, Schneide- und Schweißarbeiten im professionellen Maßstab. Hierbei bieten wir Ihnen sowohl den klassischen Full-Service als auch nur Teilbereiche Ihrer Lohnfertigung. Unsere Philosophie ist es Kunden nicht nur zufrieden zu stellen sondern von anoPRO zu begeistern. Überzeugen Sie sich selbst von unserem hohen Maß an Flexibilität und technischen Know-how. Gerne beraten wir Sie auch in enem kostenlosen, unverbindlichen Gespräch über alle Fragen rund um die Lohnfertigung.

Egal ob Sie Individuelle Prototypen oder Serienteile benötigen! Mit unserem modernen Maschinenpark lassen sich diese schnell und effizient in kürzester Zeit herstellen. Wir verarbeiten NE-Metalle, Stähle, Edelstähle und Duplexstähle, sowie Titan und Inconell. Die Zerspanung von Graugus, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen ergänzen unser Spektrum der zu verarbeitenden Materialien. Die Herstellung kann sowohl durch Stangenmaterial oder Halbwerkzeuge erfolgen.